Современные подходы и инструменты к повышению продуктивности и производительности производственного предприятия

День 1.

Современное производственное предприятие, эффективный руководитель.

• Теория организации и операционный менеджмент.
• Понятие энтропии и ее проявления в организации.
• Системный инжиниринг на современном предприятии. Почему «классические «инструменты повышения эффективности больше не приносят ожидаемого результата.
• Инженерная модель индустриального предприятия.
• Уровни зрелости процессов
• Что такое производственная система предприятия. Современный подход к развитию производственной системы индустриального предприятия.
• Десять стратегий повышения производительности и эффективности производственной системы:
  • Оптимизация рабочих процессов и операций.
  • Внедрение и совершенствование операционного контроля качества.
  • Сокращение затрат на техническое обслуживание и время простоя.
  • Повышение квалификация ИТР и производственных рабочих, внедрение культуры наставничества.
  • Внедрение инструментов бережливого производства и принципов непрерывного совершенствования.
  • Автоматизация производственных процессов на базе концепции «цифровых двойников» производства, интеграция автоматизированных систем с АСУ ТП, роботизация ТП и автоматизированный контроль качества.
  • Оптимизация цеховых планировок.
  • Внедрение технологий IoT, ИИ и машинное обучение.
  • Сбор и анализ данных в режиме реального времени для прогнозирования и устранения неэффективности.
  • Управление сменами и посещаемостью. Анализ целодневных неявок. Бредфордский фактор.
• Роль руководителя в развитии производственной системы Эффективное управление основным ресурсом – людьми: целеполагание, делегирование, разработка планов, приоритизация задач.
• Ключевые параметры оценки продуктивности Производственной системы. DashBoard руководителя.

Деловая игра на обоснованное принятие управленческого решения.

• Планирование и диспетчеризация производства.
• Управление производственными мощностями: расчет потребности, планирование загрузки и контроль использования оборудования.
• Себестоимость: пооперационный подход к расчету фактической себестоимости.
• Программа устранения отклонений на основе динамического план-факт анализа: преимущества и результаты.

День 2.

Производство vs Производственная системы. Что нужно предприятию.

• Операционная эффективность и программы улучшения.
• Зарубежная практика построения и развития производственных систем
• Философия LPDS, Lean Product Development System.
• Актуальность управления требованиям. Разработка требований.
• Методы описания и оптимизации рабочих процессов и операций; ре-инжиниринг бизнес-процессов.
• Концептуальная модель зрелости процессов и стратегии управления процессами.
• Операционные стратегии управления процессами.
• Цифровой двойник производственного процесса.
• Классификация инструментов бережливого производства.
• Hoshin Kanri (Развертывание политики).
• Инструменты повышения эффективности: 15 базовых инструментов (КПСЦ, SMED, 5C и др.).
• Lean Costing – методология оценки эффективности программ улучшения.
• Факторы, влияющие на себестоимость. Модель 6М.
• Работа с отклонениями

Деловая игра по производственному менеджменту «Борьба с потерями».

Разбор результатов деловой игры.

Разбор реальных производственных кейсов.

День 3.

Повышение эффективности и производительности.

• Эволюция управления качеством.
• Управление качеством на производственном предприятии.
• Теория Деминга. Цикл PCDM.
• Методология 8D
• Введение в теорию ограничения систем.
• Стандартная операционная процедура (СОП).
• ОЕЕ – общая эффективность оборудования.
• Разработка и внедрение информационного центра.
• Обучение действием: деловые игры по производственному менеджменту.
• Мотивация производственного персонала. Теория трудовой мотивации.