Новинка

Контроль и управление качеством поставок. Практические вопросы выбора, оценки и аудита поставщиков

  • Курс повышения квалификации
Формат обучения:   
Открытая дата

В программе курса рассматриваются современные методы организации процессов отдела технического контроля качества, направленные на оптимизацию затрат работы предприятия в данном направлении. Каждый блок курса закреплен деловыми играми и практикумами; представлены многочисленные практические примеры реальных производственных компаний.

3 дня
24 академических часа
Удостоверение

Есть вопросы? Свяжитесь с нами или позвоните по телефону (495) 698-63-64

Вид обучения

Курс повышения квалификации

Формат обучения

Дневной 35 500 руб.
Срок обучения — 3 дня
Продолжительность обучения — 24 часа

Дата и время

Открытая дата

Место проведения

г. Санкт-Петербург, Лиговский проспект, 266с1, Бизнес Центр Премьер Лига (3 очередь), 4 этаж, из лифта направо. Станции метро «Московские ворота», «Технологический институт», «Обводный канал».


Документы по окончании обучения

Удостоверение
Образец Удостоверения о повышении квалификации Санкт-Петербург
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов (в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности, выданной Департаментом образования и науки города Москвы).

Что входит в стоимость

Методический материал, кофе-паузы.

Для кого предназначен

Руководителей/специалистов служб: материально-технического обеспечения, технического контроля, системы менеджмента качества, производственных подразделений.

Цель обучения

Получить современные теоретические и практические знания и умения в курсе повышения квалификации по данной теме, повысить эффективность и надежность закупочных операций на предприятии; снизить риски некачественных поставок; предотвратить ошибки при выборе и оценке поставщиков.

Особенности программы

Знания технологии проведения аудита поставщиков, полученные в ходе обучения, позволят значительно повысить качество продукции компании, а также снизить финансовые потери и затраты на входной контроль.


Программа обучения

Роль материально-технического снабжения в общей системе управления предприятием. Актуальность вопросов управления качеством при осуществлении поставок:

  • общие сведения о требованиях стандартов и руководящих документов по управлению поставщиками. Управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками в соответствии (ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ РВ 0015-002-2020 и др.);
  • основные принципы закупок и поставок;
  • политика, цели в области закупок с использованием различных методологий, включая CCП;
  • положение об отделе материально-технического обеспечения с применением процессного управления;
  • определение потребности в материально-технических ресурсах (МТР). Документация для планирования закупок МТР;
  • подходы для выбора поставщика. Порядок взаимодействия с поставщиками.

Разработка принципиальных требований по обеспечению качества поставляемой продукции:

  • определение технических требований к качеству поставляемых материально-технических ресурсов, комплектующих изделий, продукции;
  • требования к таре, упаковке, хранению, перевозке;
  • обращение с продукцией ненадлежащего качества;
  • возмещение ущерба за поставку продукции ненадлежащего качества;
  • страхование сохранности продукции при перевозке;
  • требования к наличию определенных процедур, процессов, оборудования поставщика;
  • наличие функционирующей системы менеджмента качества;
  • оформление требований в соответствующей нормативно-технической, правовой и договорной документации. Наличие сертификатов, заключений, протоколов испытаний.
  • соглашение о качестве.

Деловая игра «Анализ договора с поставщиком на соответствии требований по обеспечению качества закупаемой продукции». Представление и защита результатов.

Методы оценки возможностей поставщиков:

  • оценка отдельных образцов поставляемой продукции;
  • оценка на основе опыта аналогичных поставок и опыта других потребителей;
  • оценку возможностей поставщика (метод А. Робертсона);
  • исследование репутации поставщика;
  • аудит системы менеджмента качества;
  • самооценка деятельности поставщика на основании чек-листов;
  • комплексный анализ информации, относящейся к процессам деятельности поставщика;
  • проведение технического аудита/аудита продукции с целью оценки уровня функционирования процессов контроля качества на всех этапах производства поставщика;

Практикум. Деловая игра. Методы оценки возможностей поставщиков. Оценка и выбор наиболее эффективного поставщика.

Верификация закупленной продукции. Входного контроль:

  • проверка наличия сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность продукции;
  • контроль соответствия и приемка по качеству и комплектности продукции требованиям НТД и перечню материалов, подлежащих контролю;
  • контроль за проведением технологических испытаний (проб, анализов) поступающих ресурсов в цехах, лабораториях, контрольно- испытательных станциях;
  • анализ и документация по результатам входного контроля;
  • работа представителей поставщиков для участия в составлении необходимой документации по дефектам, обнаруженным при входном контроле. Классификация дефектов продукции поставщиков;
  • работа с поставщиками при выявлении несоответствующей продукции. Акты несоответствующей продукции. Затраты на брак. Минимизация рисков;
  • управление несоответствующей продукцией. Применение статистических методов при входном контроле качества сырья, материалов, комплектующих.

Практическая работа. Статистические методы в управлении закупками: контрольный листок, диаграмма Парето, диаграмма Иссикавы. Представление результатов.

Мониторинг, оценка поставщиков:

  • методология. Система оценки качества продукции поставщика.
  • протокол оценки (выбора) поставщиков;
  • реестр одобренных поставщиков по результатам мониторинга;
  • определение категории поставщиков;
  • степень управления и работы с поставщиками. претензии к поставщикам;
  • документирование процесса управления поставщиками, показатели результативности и эффективности;
  • Руководство по качеству для поставщиков. Анализ требований.
  • Применение методики 8D с целью предотвращения повторного возникновения дефектов продукции.

Практическая работа «Оценка поставщиков по предложенной методике. Составление реестра»

Риск-ориентированный подход к оценке поставщиков. Применение метода FMEA —анализа для оценки, анализа и минимизации рисков, связанных с поставщиками.

  • основные риски, связанные с поставщиками;
  • применение методики оценки надежности поставщиков по 3-м блокам: анализ финансовой стабильности, управление бизнесом и хозяйственная деятельность для снижения рисков;
  • документы, подтверждающие финансовую стабильность поставщиков;
  • проверка поставщиков по базам данных интернет-ресурсов;
  • использование метода FMEA —анализа для оценки, анализа и минимизации рисков, связанных с поставщиками.
  • методы анализа, стратегии снижения риска, разработка плана мероприятий.

Практическая работа по идентификации, оценке, анализу, стратегии управления часто встречающихся рисков поставщиков с использованием метода FMEA-анализа. Представление и защита результатов.

Работа с претензиями к поставщикам.

Применение методики 8D с целью предотвращения повторного возникновения дефектов продукции.

  • методология, этапы проведения, ведение статданных, анализ.

Практический разбор. Применение на предприятии метода командной работы 8D.

Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.

Аудит поставщика как эффективный инструмент взаимодействия с потребителем и снижения рисков, связанных с поставками закупаемой продукции. Методология, документация, отчетность:

  • понятие аудита. Цель и задачи аудитов поставщика. Виды аудитов;
  • определение требований к поставщику, разработка опросного листа;
  • технология и принципы проведения аудита поставщика;
  • руководство программой аудита поставщиков. Полномочия и ответственность сторон, принимающих участие в аудите;
  • наблюдения. Ведение записей во время проведения аудита. Регистрация несоответствия и наблюдений;
  • отчётность по результатам аудитов. Требования к подготовке отчёта. Отчёт об аудите;
  • контроль по разработке и реализации корректирующих действий по результатам проведенного аудита;
  • требования к компетентности и личностным качествам аудиторов. Требования к техническим экспертам аудита. Положение о внутренних аудиторах.

Документация аудита:

  • программа аудита;
  • план аудита;
  • опросный лист (чек-лист);
  • протоколы несоответствий (карта несоответствий);
  • отчет по аудиту предприятия/процесса (проблеме качества);
  • количественная оценка аудита.
  • определение рейтинга поставщика.

Практическая работа. Пошаговое моделирование аудита поставщика. Разбор результатов аудитов поставщиков, проводимых в реальных производственных компаниях.

Формирование системы партнерских отношений с поставщиками:

  • действия до начала поставок, кодекс этики поставщиков;
  • формализация отношений через регламентирующие документы (соглашение о качестве поставок, Руководство системы качества управления для поставщиков);
  • аккредитация поставщиков.

Практикум: Изучение опыта компаний по развитию партнерских отношений с поставщиками.

Практическая работа «Диагностическая оценка поставщика своей компании» в соответствии с требованиями международных стандартов, специализированных требований поставщика для своего предприятия".

Обсуждение результатов. Обмен мнениями.

Отзывы о прошедших мероприятиях

Отличная программа, позволяет поднять уровень знаний, а также на основе полученных знаний и практических занятий улучшить и систематизировать работу в своей организации. Особенно интересны оценочные критерии, методы статического анализа брака, работы поставщика.

Крицков А. Е.

Начальник отдела входного контроля материалов и оборудования, Выксунский металлургический завод (ВМЗ) АО


Полное соответствие, интересные практические примеры. Простота в освоении материала. Качественные деловые игры. Новые нормативы. Удобство и полнота программы. Особенно интересны были правила и формы чек-листов, методика анализа поставщиков.

Саламайкин А. А.

Ведущий инженер по контролю качества, Выксунский металлургический завод (ВМЗ) АО

Заказать обратный звонок

×

Сайт УЦ Финконт использует cookies. Подробнее »

Продолжая работу с сайтом, Вы выражаете своё согласие на обработку Ваших персональных данных.

Отключить cookies Вы можете в настройках своего браузера.

http://www.finkont.ru/training/all/kontrol-i-upravlenie-kachestvom-postavok-vybor-ocenka-audit-kurs-v-spb/