Единая система конструкторской (ЕСКД) и технологической документации (ЕСТД): актуальные вопросы, практика применения и нормоконтроль

День 1.

Нормоконтроль конструкторской документации:

• Определение и содержание нормоконтроля в соответствии с положениями нормативно-технической документации. Цели, задачи и содержание нормоконтроля. Планирование работ по нормоконтролю.

Порядок и последовательность проведения нормоконтроля:

• Основные положения системы нормоконтроля. Предварительный и окончательный нормоконтроль КД. Построение работы и персональная ответственность ИТР, выполняющих контроль КД и НТД предприятия (организации). Обязанности, права и ответственность нормоконтролеров.
• Требования, предъявляемые к ИТР, выполняющих контроль.

Практика: Проведение групповой дискуссии по вопросу организации нормоконтроля на конкретном предприятии.

Алгоритм проведения контроля КД и эксплуатационных документов на соответствие ГОСТов, ОСТов и др. НТД предприятия (организации) (чертежей, схем, текстовых документов):

• Последовательность действий проверяющего на примерах объектов контроля, подробный разбор характерных замечаний на конкретных примерах с увязкой требований ГОСТов, разъяснения и комментарии положений ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-2008, ГОСТ 2.307-2011, ГОСТ 2.312-2011, ГОСТ 2.316-2008 и пр.
• Допускаемые упрощения при оформлении КД в силу внедрения и освоения новых конструкторских программ и новых печатающих устройств. Оформление замечаний и предложений нормоконтролера.

Практика: Деловая игра (имитируется рабочая ситуация и принятие решений, наиболее близких к действительности) на примерах нескольких способов отражения замечаний проверяемых конструкторских документов.

День 2.

Проверка изменений в документации:

• Оценка качества конструкторской документации.
• Понятия «дефект», «ошибка», «погрешность» при оценке качества КД.
• Ведение журнала замечаний проверяемых объектов контроля.
• Классификация ошибок, причины появления ошибок, организация профилактической работы по минимизации замечаний.
• Стадии разработки и этапы выполнения работ, установленные стандартом ГОСТ 2.103-68. Документация, разрабатываемая на различных этапах проектирования и выполнения опытно-конструкторских работ.

Виды и обозначения изделий и комплектность конструкторских документов, установленные в стандартах ГОСТ 2.101-68, ГОСТ 2.102-2013 и ГОСТ 2.201-80. Очередность проверки КД.

Проверка конструктивной преемственности:

• система учета применяемости; порядок разработки, заполнения и ведения картотеки применяемости;
• порядок разработки таблиц систематизации;
• учет применяемости деталей и сборочных единиц, заимствованных из сторонних организаций (предприятий);
• централизованный учет применяемости унифицированных деталей и сборочных единиц.

Порядок и содержание работ при проверке конструкторской документации:

• Порядок и содержание проверки сборочных чертежей изделия.
• Проверка чертежей сборочных единиц. Проверка чертежей деталей.

Практикум: Разбор «папки с входящими документами» — метод кейсов на примерах детальных и сборочных чертежей.

Формы и правила построения и проверки различных видов и типов схем. Виды и типы схем:

• Общие требования к выполнению ГОСТ 2.701-2008.
• Правила выполнения электрических схем ГОСТ 2.702-2011.
• Правила выполнения кинематических схем ГОСТ 2.703-2011.
• Правила выполнения гидравлических и пневматических схем ГОСТ 2.704-2011.
• Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах ГОСТ 2.710-8.
• Правила выполнения УГО ГОСТ 2.721-74 — ГОСТ 2.758-81.
• Правила выполнения УГО элементов Г и П схем ГОСТ 2.780-96.
• Проверка текстовых документов (ГОСТ 2.105, ГОСТ 2.106 и др.)

Практика: Выполнение упражнений по правильности записи единиц физических величин.

Внесение изменений в КД. Требования стандартов ГОСТ 2.501-2013, ГОСТ 2.503-2013 к учету, хранению, обращению конструкторских документов и внесению в них изменений:

• Внесение изменений по журналу изменений. Повторный нормоконтроль и визирование нормоконтролером подлинников на бумажном носителе.

День 3.

Нормоконтроль технологической документации:

• Содержание и порядок проведения нормоконтроля технологической документации по соблюдению в ней норм и требований, установленных документами по стандартизации.
• Повышение уровня типизации технологических процессов, унификации технологических документов, оборудования и оснастки, сокращение сроков подготовки производства, снижение себестоимости и улучшение качества выпускаемой продукции как результат правильной постановки задач перед нормоконтролем документации и достигнутых целей.
• Содержание работ по проведению нормоконтроля:
  • технологической документации; комплекта технологических документов;
  • документов, содержащие текст, разбитый на графы;
  • документов, содержащих сплошной текст; графических документов; извещений об изменении;
  • электронных технологических документов.
• Порядок проведения нормоконтроля технологической документации. Нормоконтроль как завершающий этап разработки технологической документации. Предъявление на нормоконтроль технологической документации в комплекте в соответствии с маршрутной картой или ведомостью технологических документов. Порядок возврата технологической документации разработчику без рассмотрения.

Нормативно-техническая база при организации и проведении нормоконтроля технологической документации:

• Единая система технологической документации как комплекс межгосударственных стандартов и рекомендаций, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации.
• Основные документы по стандартизации (ГОСТы), регламентирующие порядок проведения нормоконтроля технологических документов на разных этапах оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении, контроле, приемке и ремонте (модернизации) изделий.

Состав и классификация стандартов ЕСТД:

• Распределение стандартов ЕСТД по классификационным группам. Обозначение стандартов ЕСТД — по правилам, установленным в ГОСТ 1.0.
• Стадии разработки технологической документации.
• Предварительный проект. Разработка документации опытного образца (опытной партии) и серийного (массового) производства. Правила присвоения литеры документам.
• Виды документов. Виды основных и вспомогательных технологических документов, их назначение и код вида документа, документы общего и специального назначений.

Система обозначения технологической документации:

• Технологические документы, подлежащие обязательному обозначению. Структура и длина кодового обозначения комплектов документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и отдельных видов документов, основные признаки характеристики документации, код характеристики документации. Вид технологического процесса (операции) по организации. Вид технологического процесса по методу выполнения. Правила присвоения и порядок учета обозначений на предприятии.
• Основные надписи, реквизиты основной надписи.
• Формы блоков и графическое изображение основной надписи, расположение графических изображений блоков на форматах технологических документов.
• Формы и правила оформления технологических документов общего назначения.
• Требования к оформлению титульного листа, технологической инструкции и карты эскизов, разрабатываемых с применением различных методов проектирования. Формы и бланки указанных документов, рекомендации к содержанию и примеры оформления.
• Технологическая документация специального назначения.
• Алгоритм выполнения таких документов как:
  • ведомости применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии (ВП/ДСЕ);
  • ведомости технологических маршрутов (ВТМ); технологической ведомости (ТВ);
  • ведомости оборудования (ВОБ); ведомости оснастки (ВО);
  • ведомости технологических документов (ВТД) и др.
• Графические технологические документы и подход к их оформлению.
• Правила выполнения и оформления графических технологических документов:
  • эскизы на изделия (их составные части), разрабатываемые к процессам и операциям с указанием всех необходимых параметров; эскизы на технологические установы и позиции;
  • эскизы к картам наладки средств технологического оснащения;
  • таблицы для указания исходных данных; схемы;
  • графики и диаграммы, относящиеся к настройке оборудования, указанию режимов термической обработки, выполнению действий при испытании изделий и т.п.
• Обязательность выполнения графических документов, что включают в себя графические документы и Правила выполнения эскизов.
• Необходимая и обязательная информация на поле графического документа:
• размеры и их предельные отклонения;
• обозначение шероховатости; обозначения опор, зажимов и установочных устройств;
• допуски формы и расположения поверхностей;
• таблицы и технические требования к эскизам;
• обозначения позиций составных частей изделия (для процессов и операций сборки, разборки).
• Правила выполнения сварки и нанесения покрытий. Требования к оформлению графических документов на отливки и поковки. Опоры и зажимы.
• Графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств, применяемых в технологической документации.

Практика: Упражнения для закрепления прослушанного материала участниками семинара (при оформлении карты эскизов) по отработке навыков при нанесении и обозначении на графические документы опор, зажимов и установочных устройств.

Схемы и установы:

• Общие правила записи технологической информации в документах на технологические процессы (ТП) и операции машиностроения и приборостроения.
• Информация, вносимая в технологические документы, правила записи адресной информации о технологическом процессе, об операции (операциях), о применяемых в операциях документах, условные обозначения видов документов по ГОСТ 3.1102 и очередность их указания.
• Правила записи сведений о рабочих местах и о применяемых материалах, а также о комплектующих частях изделия и правила записи информации о трудозатратах.
• Запись информации о требованиях к выполняемым действиям и по технологической оснастке.

Типовые и групповые технологические процессы:

• Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на типовые и групповые технологические процессы (операции) изготовления, ремонта изделий и их составных частей, а также формы и правила оформления универсальных документов, применяемых при их разработке.
• Правила оформления текстовых технологических документов.
• Последовательность расположения разделов, правила изложения содержательной части технологических инструкций.
• Отражение и оформление требований безопасности труда в технологической документации в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75.
• Конкретные требования по обеспечению безопасности при выполнении технологического процесса, на который разрабатывается технологическая документация, дополнительные пояснения к требованиям безопасности, изложенным в текстовых документах (или документах, текст которых разбит на графы), в виде графических иллюстраций или таблиц, таких как:
  • эскиза детали (сборочной единицы) с указанием условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107-81; схемы строповки грузов;
  • схемы укладки грузов на транспортные средства и при штабелировании;
  • схемы расстановки рабочих при групповой (бригадной) работе по перемещению грузов и т.д.

Практика: Упражнения на оформление карты со схемами строповки и выполнение теста на точность и правильность заполнения документа.

Организация нормоконтроля технологической документации на предприятии:

• Права и обязанности нормоконтролера при проверке технологической документации.
• Оформление замечаний и предложений нормоконтролера.
• Учет и анализ замечаний проверяющего, анализ и разбор ошибок, журнал замечаний, система цифрового кодирования предложений нормоконтролера.

Проведение групповой дискуссии по вопросу организации нормоконтроля технологической документации на конкретном предприятии.

Внесение изменений в документацию:

• Положения по внесению изменений в технологическую документацию.
• Объекты изменений, извещение об изменении.
• Рекомендации ГОСТ 2.503 и Р50-92-88 по оформлению извещений об изменении.

Практика: Проведение итогового теста на закрепление материала по теме «Нормоконтроль конструкторской и технологической документации».