Производство от А до Я. Производственный менеджмент. Пошаговый практикум

День 1.

Современное производственное предприятие, эффективный руководитель.

• Системный инжиниринг и современная концепция управления производством.
• Инженерная модель индустриального предприятия. Принципы инженерного управления индустриальным предприятием.
• Производственная система индустриального предприятия. Анализ продуктивности производственной системы.
• Роль руководителя в развитии производственной системы. Эффективное управление основным ресурсом — людьми: целеполагание, делегирование, разработка планов, приоритизация задач.
• Стратегическое планирование: Методология Хосин Канри.
• Организационная структура промышленного предприятия. Принципы организации и оптимизации организационной структуры. Ошибки при формировании организационной структуры. Практические примеры.
• Планирование деятельности подразделения. Постановка задач: 6 простых шагов для эффективной постановки задач.
• Планирование деятельности подразделения: делегирование. Как делегировать полномочия и не потерять контроль. Матрица Эйзенхауэра: срочные и важные задачи — есть ли разница.
• Психология управления трудовым коллективом: деловые коммуникации, правильная обратная связь, техники взаимодействия с «трудными» сотрудниками

Деловая игра на принятие обоснованного управленческого решения.

• Эффективные совещания и отчетность для принятия верного решения — отчеты А3.
• Основы тайм — менеджмента.
• Эффективность управления и собственная эффективность.

День 2.

Конструкторско-техническая подготовка производства и логистика.

• Роль КТБ в структуре промышленного предприятия.
• Оценка экономической эффективности конструкторских решений.
• NPD — процесс коммерциализации инноваций.
• Бережливая разработка продукции.
• Инженерный анализ при конструировании изделий.
• Реверс инжиниринг.
• Цифровизация и автоматизация опытно-конструкторских работ.
• Нормирование НИОКР и технологических процессов. Основные факторы, влияющие на формирование себестоимости на стадии опытно-конструкторских работ.
• Формирование себестоимости продукции на этапе конструкторско-технологических работ.
• ТРИЗ: алгоритм решения изобретательских задач. Практический подход.
• Эффективное управление конструкторским подразделением: бережливый офис.
• Организация логистических цепочек для обеспечения непрерывного производственного процесса: от конструкторско-технологической разработке до отгрузки готовой продукции.
• Планирование и диспетчеризация производства: связь конструкторско-технологических работ и оперативного планирования производства.
• Управление производственными мощностями. Расчет потребности, планирование загрузки и контроль использования оборудования.

День 3.

Развитие производственной системы: теория и практика.

Производственная система: оценка уровня развития, подходы и концепции повышения эффективности.

• Отличительные черты производственной системы, обзор современных производственных систем.
• Чек-лист оценки уровня производственной системы.
• Обзор концепций повышения эффективности: отличия, преимущества, особенности (научная организация труда, теория ограничений систем, бережливое производство, шесть сигм, TQM).

Деловая игра по производственному менеджменту «Борьба с потерями».

• Основная цель: демонстрация эффективности работы всей системы, роль каждого в генеральном процессе.
• Задействованы все ключевые процессы: производственные, административные, вспомогательные.
• Финансовый результат зависит от уровня развития производственной системы.
• Практика без отрыва от теории: теоретические блоки чередуются с игровыми раундами.
• Каждый игровой раунд — определенный календарный отрезок времени. Перед раундом ставятся планы и задачи, в конце раунда анализируются полученные результаты.
• Для анализа используются доски производственного анализа, информационные стенды и пр
• В каждом игровом раунде выявляются сложности и проблемы, с которыми столкнулись участники, устанавливаются причины.
• Теоретический блок дает информацию об инструментах, с помощью которых можно разрешить проблемную ситуацию, участники применяют эти навыки в следующем раунде.
• В конце каждого раунда анализируется динамика ключевых финансовых и производственных показателей.

Разбор результатов деловой игры.

Разбор реальных производственных кейсов.

День 4.

Инструменты повышения эффективности производства.

Введение в теорию ограничения систем.

• Ограничение и узкие места систем: отличия, способы устранения.
• Планирование и управление производством в рамках концепции.

Инструменты повышения эффективности: 15 базовых инструментов (КПСЦ, SMED, 5C и др.).

• Построение КПСЦ для производственных и административных процессов.
• 5С на производстве и в офисе: почему творческий беспорядок мешает производительности.
• Комнаты производственного анализа и информационные центры на предприятии.
• Другие инструменты, помогающие предприятию не терять производительности и времени.

Управление качеством на производственном предприятии.

• Эволюция управления качеством. Теория Деминга.
• Разработка корректирующих действий (PDCA-Цикл Деминга-Шухарта и 8D — цикл компании FORD).
• Разработка корректирующих мероприятий.
• Алгоритм внедрения системы менеджмента качества на производственном предприятии.
• Управление качеством в японских корпорациях. Практические примеры.

Мотивация производственного персонала.

• Теория трудовой мотивации. Примеры практического применения на производстве.
• Методология ТРМ. Современные методы обучения и развития производственного персонала.

День 5.

Служба главного инженера на производственном предприятии. Современный подход к управлению производственными активами предприятия.

Служба главного инженера. Пооперационный подход к расчету фактической себестоимости производства.

• Системный инжиниринг и современная концепция управления производством.
• Инженерная модель индустриального предприятия. Принципы инженерного управления индустриальным предприятием.
• Производственная система индустриального предприятия.
• Организация службы главного инженера на промышленном предприятии. Роль СГИ в системе управления индустриальным предприятием. Цели и задачи СГИ.
• Организация структура службы главного инженера. Основные подходы к организации структуры и штатного расписания.
• Оптимизация бизнес-процессов в СГИ. Разработка регламентов и стандартов операционных процедур (СОП).
• Системный подход к управлению активами. Внедрение стандартов ISO серии 55000 и его влияние на улучшение финансовых результатов, оптимизацию принятия инвестиционных решений, управляемость риска.
• Аудит состояния производственных мощностей, система мониторинга износа оборудования.
• Размещение оборудования и планировка производственных помещений.
• Системы управления ТОиР: эффективное управление обслуживанием и ремонтом оборудования.
• Внедрение бережливого производства в СГИ. Использование инструментов 5S, SMED и ТРМ.
• Внедрения информационных технологий в СГИ. Интеграции СГИ в единое информационное пространство предприятие.
• Внедрение системы автоматизированного мониторинга работы оборудования. Расчет ОЕЕ. Практические примеры и подходы внедрения.
• Мотивация ИТР и сервисного персонала. Построение эффективной системы оплаты труда. Практические примеры и инструменты.