Доступно в формате
онлайн-трансляции!
Перейти
Производство от А до Я. Современные тенденции и стратегии развития промышленных предприятий. Пошаговый практикум
Артикул: МС26110
Программа курса предусматривает рассмотрение всех основных вопросов работы промышленного предприятия в современных рыночных условиях: стратегическое и оперативное планирование, управление проектами по разработке новых видов продукции, постановка на производство.
Вид обучения
Формат обучения
Дата и время
Место проведения
г. Москва, ул. Золотая, д. 11, бизнес-центр «Золото», 5 этаж. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.
Документы по окончании обучения
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 32 часов (в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности, выданной Департаментом образования и науки города Москвы).Что входит в стоимость
Методический материал, кофе-паузы.Для кого предназначен
Руководителей производственных предприятий, директоров заводов, руководителей производственных и инженерных подразделений, главных инженеров, главных конструкторов, главных технологов, операционных директоров, директоров по закупкам, руководителей ПЭ и ПД отделов.Цель обучения
- Изучить современные тренды в развитии индустриальных предприятий, включая четыре промышленные революции и трансформацию производственных систем.
- Ознакомиться с принципами системного инжиниринга и управления производством, а также с основными компонентами современного производства.
- Исследовать производственную стратегию предприятия, связь корпоративной и производственной стратегии, метод Hoshin Kanri и инженерную культуру управления индустриальным предприятием (ИКУП).
- Проанализировать принципы организации производства, типы производственных процессов, организацию вспомогательных производств и техническую подготовку производства.
- Изучить методы и инструменты операционного менеджмента, включая оперативное планирование, контроль и регулирование производства, автоматизацию процессов и управление производственными мощностями.
- Исследовать принципы управления качеством, статистические методы управления качеством, цикл Деминга PDCA и показатели качества.
- Ознакомиться с методами технического обслуживания и ремонта оборудования, включая ТОиР по состоянию, программу всеобщего обслуживания оборудования TPM и быструю переналадку оборудования SMED.
- Проанализировать принципы организации труда на производстве, включая управление персоналом, адаптацию и обучение, мотивацию и трудовую культуру.
Особенности программы
Курс «Производство от А до Я» - это комплексная программа для всех, кто начинает системно повышать свои профессиональные компетенции в сфере операционной эффективности и производственного менеджмента. Программа курса фокусируется на обучении руководителей и специалистов производственных подразделений, но будет полезна и руководителям всех структурных подразделений современного производственного предприятия.
Независимо от того, насколько далеко вы или ваша команда продвинулись в области развития производственной системы вашего предприятия (бережливое производство, 6 сигм, теория ограничений, всеобщее управление качеством и т.п.), в программе курса «Производство от А до Я» вы найдете не только современные инструменты повышения эффективности производственных процессов, но и вдохновение, необходимые для совершенствования профессиональных компетенций на вашем пути к производственной системе мирового класса.
Отдельные программы в рамках курса
- Эффективное управление производством: современные тенденции, стратегии и операционный менеджмент
- Инновации и качество в производстве: ТОИР и организация труда
Обучение возможно отдельно по каждой программе.
Программа обучения
ДЕНЬ 1.
Современный тренды в развитии индустриальных предприятий.
- Четыре промышленные революции. Проблемы и тенденции Индустрии 4.0.
- Промышленные революции и организация производства.
- Трансформация архитектуры производственной системы.
- Системный инжиниринг и современная концепция управления производством. Предприятие как производственная система.
- 15 ключевых компонентов современного производства.
Производственная стратегия предприятия.
- Связь корпоративной и производственной стратеги.
- Метод Hoshin Kanri.
Проектирование производственной системы предприятия.
- Триада инженерных задач на предприятии.
- Инженерная модель индустриального предприятия.
- ИКУП: Инженерная культура управления индустриальным предприятием. Мировоззрение ИКУП. Принципы управления ИКУП.
- Функции управления в рамках ИКУП.
- Организационная энтропия.
- Инженерный подхода к повышению эффективности индустриального предприятия.
- Этапы развития производственной системы предприятия. Структура и элементы производственной системы.
- Диагностика производственной системы предприятия. Методы диагностики производственной системы. Диаграмма зрелости производственной системы.
- Методы и инструменты развития производственной системы.
- Метафизические основы стоимости бизнес-активов.
- Управление требованиями.
- Математическое моделирование: Методы построения математической модели производственных систем.
- Теория ограничений. Построение КПСЦ (карты потока создание ценности).
- Роль руководителя предприятия в развитии производственной системы.
- Примеры производственных систем: российский и зарубежный опыт.
- Производственные системы на основе Lean-инструментов.
- Производственная система быстрого реагирования: Quick Response Manufacturing (QRM).
- Метод расчета производственной продуктивности.
ДЕНЬ 2.
Принципы организации производства.
- Роль и место производства в производственной системе предприятия.
- Основные формы и методы организации производства.
- Производственная структура предприятия и факторы, ее определяющие.
- Виды производств.
- Функции производственных подразделений.
- Типы производственных процессов.
- Потоковая организация производственного процесса.
- Безцеховыая производственная структура. Роль и функции инженера по потоку.
- Основные факторы, влияющие на формирование себестоимости выпускаемой продукции, при различных типах проектируемого производства Инженерное моделирование производственных процессов и операций.
- Типизация и параметризация при проектировании производственной системы.
- Организация вспомогательных производств. Функции и задачи вспомогательных производств.
- Цеховые планировки и расстановка оборудования. Диаграмма спагетти.
Научно-исследовательская работа и техническая подготовка производства.
- Организация научно-исследовательской работы на производстве.
- Организация технической подготовки производства.
- Организация конструкторской подготовки производства.
- Организация технологической подготовки производства.
- Планирование научно-исследовательских работ и технической подготовки производства.
- Нормативы трудовых затрат для планирования работ по технической подготовки производства.
- Структурные решения для организации конструкторско-технологических работ.
- Автоматизация конструкторско-технологических работ на производственном предприятии.
Операционный менеджмент на производственном предприятии.
- Цели и задачи операционного менеджмента на производственном предприятии.
- Система операционного управления на производственном предприятии. Принципы «4П»: Персонал (знания/навыки/компетенции) — Процессы (качество/себестоимость) — Процедуры (корпоративная культура/мотивация/вовлеченность) — Практики (оборудования/технологии)
- Оперативное производственное планирование.
- Контроль выполнения планов и графиков производства.
- Оперативно-производственное планирование:
- Задачи содержание оперативно-производственного планирования.
- Межцеховое планирование.
- Внутрицеховое планирование.
- Диспетчерский, контроль и оперативное регулирование хода производства.
- Автоматизация процессов планирования производства.
- Управление производственными мощностями:
- Концепция планирования мощностей. Коэффициент использования производственных мощностей. Диаграмма Ямадзуми.
- Отличие больших и малых предприятий в управление производственными мощностями. Гибкость производственных мощностей.
- Алгоритм расчета производственной мощности. Примеры расчета для различных производств.
- Расчет потребности, планирование загрузки и контроль использования оборудования.
- ОЕЕ — коэффициент эффективного использования оборудования.
- Автоматизированные системы, учитывающие работу (под нагрузкой, без нагрузки, отклонения от нормы, простой и пр.). Обзор отечественных систем мониторинга оборудования.
- Бюджет производства. КРИС — классификатор расходов и инвестиций в среду.
- Управление производственной себестоимость.
- Методы расчета и анализа фактической себестоимости.
- Встраивание проектов повышения эффективности в ежедневную деятельности.
- Программа повышения операционной эффективности предприятия.
- «Система 20 ключей», Iwao Kabayashi.
- Визуализация информации. Методы визуализации информации. Примеры практического применения.
- Организация Инфоцентра на предприятии.
- Разработка параметров эффективности операционной деятельности предприятия.
ДЕНЬ 3.
Инновационное развитие производства.
- Инженерный анализ производства. Инженерно-манипуляционный анализ (ИМА) и инженерно-стоимостной анализ (ИСА).
- Анализ технического потенциала организации и формирование предложений по его модернизации.
- Анализ технологического потенциала предприятия.
- Проведение сравнительного анализа эффективности улучшения старой технологии или перехода на новую продукцию.
- Обратный инжиниринг.
- Обоснование необходимости проведения модернизации, оптимизации техпроцесса.
- Разработка мероприятий по реконструкции и модернизации предприятия: разработка технико — экономического обоснования, общего плана модернизации/реконструкции в целях снижения себестоимости продукции, повышения качества и повышения производительности труда.
- ПТОР — план технико-организационного развития. Формат и методология разработки.
- Проектная деятельность на предприятии:
- Основные этапы ведения проектов.
- Кросс-функциональные команды. Матрица RACI.
- Управление проектной деятельностью. Диаграмма Ганта.
- Автоматизация проектной деятельностью.
Развитие системы управления качеством на производстве.
- Эволюция управления качеством на производственном предприятии.
- Концепция потерь качества Генито Тагути.
- Теория Деминга. Статистические методы управления качеством.
- Цикл Деминга: PDCA.
- Показатели качества. FTT — First Time Through.
- Контрольные карты RCA (Root Cause Analysis).
- Метод «Пять почему».
- Диаграмма Исикавы.
- Методология устранения несоответствий компании FORD: «8D».
- Встроенное качество (Built-in-quality). Операционное управление качеством.
- Принцип «Три «НЕ». Программа «Бриллиант».
ДЕНЬ 4.
ТОИР — техническое обслуживание и ремонт оборудования.
- Основные показатели эффективности работы оборудования и система сбора данных.
- Аудит состояния производственных мощностей, система мониторинга износа оборудования.
- Организация планово-предупредительных ремонтов, ремонтов по отказам и по диагностике.
- RTF — Эксплуатация до отказа.
- PPM — Планово-предупредительные ремонты или ППР (Planned Preventive Maintenance.
- CBM — Техническое обслуживание и ремонты (ТОиР) оборудования по состоянию (Condition-Based Maintenance).
- Программа всеобщего обслуживания оборудования (TPM — Total Productive Maintenance).
- SMED — быстрая переналадка оборудования. Этапы быстрой переналадки.
Организация труда на производстве.
- Управление производственным и инженерно-техническим персоналом на предприятии. Основы управления производственным коллективом.
- Индикаторы результативности и индикаторы управляемости.
- Рациональная организация рабочих мест. Метод 5S.
- Расчет численности персонала. Методы расчета.
- Анализ эффективности использования производственного персонала.
- Анализ целодневных неявок. Брэдфордский фактор.
- Адаптация персонала.
- Организация обучения на рабочем месте.
- Система наставничества: прием новых работников. Обучение и ввод в должность. Стратегия сохранения новых сотрудников.
- Кадровый резерв.
- Матрица компетенций. Планы персонального развития.
- Мотивация производственного персонала. Виды трудовой мотивации.
- Практическое применения мотивационных моделей на производственном предприятии.
- Трудовая культура и методы ее развития.
- Работа с предложениями по улучшениям.
- Организация командного взаимодействия: преимущества и недостатки командной организации труда.
- Организация системы обучения и адаптации персонала.
- Программа обучения рабочих TWI (Training Within Industry).
- Обучение действием: деловые игры по производственному менеджменту. Деловая игра
- Эффективные коммуникации на производстве.
- Разработка системы планерок и совещаний.
- Управление безопасностью на предприятии. Диаграмма Брэдли.
- Чек-лист: культура безопасности на предприятии.